双层加强级环氧粉末防腐钢管价格

     盐山兴松钢管有限公司可承担钢质管道的单层和双层熔结环氧粉末（FBE）、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）、双层聚丙烯（2PP）、和三层聚丙烯（3PP）、环氧煤沥青钢管防腐钢管、玻璃钢树脂防腐钢管、聚氨酯预制直埋保温管、钢套钢蒸汽直埋保温钢管，黑黄夹克保温管、IPN8710高分子防腐涂料防腐，环氧树脂防腐管，高密度聚乙烯防腐管，水泥砂浆衬里防腐、预制直埋管件保温防腐等工程。执行SY/T0447-96；GB50268-97；CECS10:89；DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97标准。
　　公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量**体系，已通过ISO9001:2000认证，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和先进的检测设备为用户提供**产品提供****。
     防腐蚀涂层厚度****过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。 　　如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果。 　　环氧粉末浸塑新工艺 　　环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑**磷化液开发成功，**克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。
熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点,在国外得到了广泛的应用。

     单双层环氧粉末防腐钢管，环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其**性和附着力较佳。该涂料为**固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的**防腐涂料。
采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。
防腐工艺的处理原则 　　前处理质量好坏对涂层的性能影响较大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。 　　钢铁基材**经除锈、除油、磷化处理。

    双层环氧粉末涂层根据使用的环境条件不同，可以涂覆不同的厚度，并且已经开发出了一系列有针对性的防腐结构，如专门针对山区、水网地带、耐高温和海底管线等不同要求研制开发出不同的防腐层体系，以满足不同的防腐和施工要求。
 
     双层环氧粉末防腐钢管,双层环氧粉末系统为环氧类防腐层，是一种较新的具有优良防腐性和抗机械损伤性的防腐结构，在国外很多工程中使用，有成为今后主要管道防腐层的趋向，而我国目前正处于管道建设的高峰期，由于管道敷设环境、运行温度、运行介质等条件的影响，对管道防腐寿命的延长提出更高的要求，对于目前普遍选用的三层PE防腐、FBE防腐和煤焦油瓷漆防腐等都存在一些防腐性能和施工性等难以解决的问题，因此特别需要一种新的防腐工艺来解决这些问题，满足管道建设的需要。

     
环氧粉末的防腐工艺
　　防腐工艺的处理原则 　　前处理质量好坏对涂层的性能影响较大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。 　　钢铁基材**经除锈、除油、磷化处理。 　　防腐蚀涂层厚度****过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。 　　如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果。 　　环氧粉末浸塑新工艺 　　环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑**磷化液开发成功，**克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。